Seit über 30 Jahren steht ULMER für die Umsetzung hochtechnisierter Maschinen und Einheiten. Mit einem qualifizierten Team und einer breiten Palette von Produkten, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, sind wir bereit für die Zukunft.
ZUR WEITEREN VERBESSERUNG UND ENTWICKLUNG INNOVATIVER LÖSUNGEN
Die Kontinuität zeigt sich auch in der Unternehmensführung: Seit der Gründung 1981 in Herborn durch Siegfried und Lilli Ulmer ist ULMER ein familiengeführtes Unternehmen geblieben; jetzt in der zweiten Generation führt Eigentümer und Geschäftsführer Werner Ulmer das Erbe fort. „Kundenzufriedenheit ist das Fundament unseres gemeinsamen Erfolgs.“ In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden finden wir Lösungen für Probleme, entwickeln Standard- und Spezialprodukte und bieten technische Beratung an. Dadurch genießt ULMER eine außergewöhnlich hohe Kundenbindung.
Technisch auf dem neuesten Stand, erkundet ULMER ständig neue Bereiche wie „Erneuerbare Energien,“ „Elektromobilität“ und „Hybrid-Fahrzeugtechnologie.“
Systeme zum Abwickeln
Motorisierter Abwickler
ARG30 MF
Motorisierte Abwickler aus der ARG30 MF Serie sind hauptsächlich für das Abwickeln von Rollen mit Schläuchen wie Wellrohren, Hydraulik- und Hochdruckluftschläuchen sowie ähnlichen Materialien konzipiert.
Abwickler
ARG450 T – ARG1200 T
Passive Abwickler der Serie ARG450 T bis ARG1200 T sind für das Abwickeln von Rollen mit Schläuchen wie Wellrohren, Hydraulik- und Druckluftschläuchen sowie ähnlichen Materialien ausgelegt, die bis zu 30 kg pro Rolle wiegen können. ARG kann auch für leichte Kabelbündel verwendet werden.
Abwickler
ARG450 – ARG1200
Der Abwickler ARG ist für das Abwickeln von Rollen mit Schläuchen wie Wellrohren, Hydraulik- und Druckluftschläuchen sowie ähnlichen Materialien konzipiert, die bis zu 30 kg pro Rolle wiegen können. ARG kann auch für leichte Kabelbündel verwendet werden.
Motorisierter Abwickler
ARG30 M
Motorisierte Abwickler der ARG30 M Serie sind hauptsächlich für das Abwickeln von Rollen mit Schläuchen wie Wellrohren, Hochdruck-Hydraulikschläuchen, Luftschläuchen und ähnlichen Materialien konzipiert.
Motorisierter Abwickler
ARG650S
Der Abwickler ARG650 S ist eine kompakte und leistungsstarke Einheit, die für das Abwickeln von Rollen mit einem Flanschdurchmesser von bis zu 650 mm konzipiert ist. Dank seiner integrierten Kabelaufbewahrung kann das Kabel mit minimalem Rückzug in den Produktionsprozess eingespeist werden.
Abwickler für Rollen
SAR800 – 1250
Der Rollenabwickler SAR ist als Kabelzulieferer entwickelt worden, der Material von großen Rollen ohne Spannung liefert. Durch die berührungslose Steuerung beim Abwickeln während des Verarbeitungsprozesses wird vermieden, dass die Isolierung der Schläuche beschädigt wird.
Drehkreistisch
DT1600 AB
Der Drehkreistisch DT1600 AB ist speziell für das Aufwickeln von Wellrohren konzipiert, die in großen Einheiten oder längeren Längen verpackt sind. Er kann beispielsweise Octabins mit Wellrohren aufnehmen.
Versorgungseinheiten
Versorgungseinheit ZG200 B2
Die kompakte Zuführeinheit ZG200 B2 ist dafür konzipiert, Materialien wie Drähte, Schläuche, Streifen, Flachkabel usw. Maschinen zur Schneidung, Isolierentfernung und Bohrung zuzuführen.
Batteriebetriebene Versorgungseinheit ZG200 B2SP
Die ZG200 B2SP basiert auf der Versorgungseinheit ZG200 B2S und verfügt daher über denselben leistungsstarken Servoantrieb. Diese Einheit erreicht Abwickelgeschwindigkeiten von bis zu 2,7 m/s, arbeitet in Verbindung mit der Isolierentfernungstechnologie und ist für die Bereitstellung von Material für diesen Prozess konzipiert.
Versorgungseinheit ZG400 B2
Zusätzlich zur Produktionsgruppe ZG200 B2 wurde der Zuführer ZG400 B2 für größere Formate von Materialien (Kabel, Drähte, Schläuche usw.) mit Rollengewichten bis zu 300 kg entwickelt. Mit dem ZG400 B2 können Materialien reibungslos in nachgelagerte Schneid- oder Isolierentfernungsvorgänge eingeführt werden. Das Material wird mithilfe von zwei synchronisierten, beschichteten Zahnriemen transportiert.
Batteriebetriebene Versorgungseinheit ZG400 B2SP
Die ZG400 B2SP basiert auf der Zuführeinheit ZG400 und wird verwendet, um Seile, Kabel und Schnüre auf größeren Rollen mit einem Gewicht von bis zu 300 kg zu versorgen.
Zugvorrichtungen
Zugvorrichtung AZ400
Die dynamische Zugvorrichtung AZ400 ist für den Betrieb in der Linienproduktion ausgelegt und wird durch externe Führung angetrieben. Integrierte Servoantriebe gewährleisten einen konstanten Vorschubprozess, der entscheidend für die Erzielung hochwertiger Endprodukte ist. Zuführbänder sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um unterschiedlichen Anwendungen gerecht zu werden.
Zugvorrichtung AZ1000 S
Die dynamische Zugvorrichtung AZ1000 S ist für den Betrieb in der Linienproduktion ausgelegt und wird durch externe Führung angetrieben. Integrierte Servoantriebe gewährleisten einen konstanten Vorschubprozess, der entscheidend für die Erzielung eines qualitativ hochwertigen Endprodukts ist. Zuführbänder sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um unterschiedlichen Anwendungen gerecht zu werden.
Devices for pullingGeräte zum ZiehenDevices for pulling
Geschwindigkeitsregler DHS1000 D
Die Einheit DHS1000 D wird als Geschwindigkeitsregler für das Materialladen verwendet und arbeitet durch berührungsloses Erkennen des Materialdurchhangs. Sie liefert Sollwerte an angeschlossene Maschinen basierend auf der Materialposition. Zur Anpassungssteuerung sind 5 Lichtschranken installiert, die je nach spezifischen Anwendungsanforderungen in Position und Richtung anwendbar sind.
Der 3-Positionen-Regler DPR1000 C
Mit dem 3-Positionen-Regler DPR1000 C bietet Ulmer eine präzise Geschwindigkeitsregelung für Maschinen wie die der SM15-Serie oder der WSM30/WSM60-Serie. Durch den Einsatz von drei Laserschranken erkennt er die Materialposition im Prozess, wodurch die angeschlossene Schneidmaschine entsprechend gestoppt oder die Bearbeitung wieder aufgenommen werden kann. Dies ermöglicht eine nahtlose Integration in Extrusionsprozesse.
Batteriekabel-Akkumulator KSP8000
Der Kabel-Akkumulator KSP8000 kann als Geschwindigkeitsregler verwendet werden, beispielsweise bei Coil-Abwicklern der SAR-Serie (z. B. SAR800, SAR1000, SAR1250). Durch die Nutzung aller verfügbaren Lastträger kann die Einheit etwa 8 Meter Material speichern. Die bewegliche untere Trägereinheit wird pneumatisch unterstützt und kann über einen Druckregler mit Luft versorgt oder evakuiert werden.
Linear-Kabel-Akkumulator LSP5000
Für die Geschwindigkeitsregelung von Coil-Abwicklern der SAR-Serie (z. B. SAR 800, SAR 1000, SAR 1250) ist der Linear-Kabel-Akkumulator LSP5000 die ideale Lösung. Sein kompaktes Design ermöglicht eine optimierte Positionierung zwischen SAR-Geräten und Verarbeitungsmaschinen.
Cutting machinesSchneidmaschinenCutting machines
Schlauchschneidemaschine SSM60 Touch
Die Schlauchschneidemaschine SSM60 T ist geeignet für das Schneiden von geschlossenen und gespaltenen Wellrohren, PVC-Schläuchen, Gummischläuchen sowie anderen Schlaucharten mit einem Außendurchmesser von bis zu 60 mm. Sie verwendet eine Guillotine-Schneidetechnik (die Klinge ist in einem 45°-Winkel fixiert), wodurch präzise Schneidewinkel und eine hohe Schneidqualität gewährleistet werden.
Die Wellenschlauchschneidemaschine WSM60 E Touch
Wellenschläuche werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, hauptsächlich zum Schutz und zur Bündelung von elektrischen Kabeln, sowie als Rohrleitungen. Eine häufige Anforderung beim Schneiden von Wellenschläuchen auf eine spezifische Länge ist ein präziser Schnitt an der Oberkante der Welle, um die darin enthaltenen Kabel zu schützen. Die WSM60 E Touch aus der WSM-Serie ist dafür konzipiert, Wellenschläuche mit einem Außendurchmesser von 5 mm (NW3) bis 60 mm (NW50) zu schneiden, wobei die obere Welle ausgeschlossen wird.
Schlauchschneidemaschine SK300 / SK400
Die SK-Schneideeinheit wurde als eigenständige Einheit mit Zweihandsteuerung entwickelt und ist speziell für die Verarbeitung von Schrumpfschläuchen mit einer Breite von bis zu 300 mm (SK300) bzw. 400 mm (SK400) und einer maximalen Wandstärke von 1,5 mm konzipiert. Der Schneidkopf verfügt über eine überwiegend flache Oberfläche mit einer Messskala und einem manuell einstellbaren Anschlag auf der linken Seite. Zudem ist die SK300 / SK400 mit einem pneumatischen Druckhalter und einem pneumatischen Zylinder mit einer Schneidklinge ausgestattet.
Die Wellenschlauchschneidemaschine WSM30 E Touch
Die Wellenschlauchschneidemaschine WSM30 E Touch ist geeignet für das Schneiden von ungespaltenen Wellenschläuchen mit einem Außendurchmesser von 5 mm (NW 3) bis 32 mm (NW 26). Der Schnitt erfolgt im Rotationsmodus, bei dem die Klingen kontinuierlich um das Produkt rotieren, um das Material an der gewünschten Längenposition auf der Oberkante der Wellen präzise zu schneiden.
Universelle Schneidmaschine SM15 2PT
Die Schneidmaschine SM15 2PT ermöglicht es Benutzern, Produktdaten zu speichern und eine bequeme sowie sichere Reproduktion von Artikeln anzubieten. Ihr breites Spektrum an Optionen erlaubt eine universelle Anwendung in verschiedenen Bereichen. Sie kann medizinische Produkte sowie Artikel für den Automobilsektor verarbeiten. Zudem können auch spezielle Anwendungen berücksichtigt werden.
Die Schneidmaschine SG400
Die Schneidmaschinen SG400 und SG400 V sind speziell entwickelt, um den Schneidanforderungen von großformatigen Kabeln oder Querschnitten gerecht zu werden. Aufgrund ihrer Leistung können sie dimensionell stabile Schläuche mit einem Außendurchmesser von bis zu 30 mm und Kabel mit einer Querschnittsfläche von bis zu 200 mm² (Kupferdrähte in SG400 V) schneiden. Das Material wird über zwei Bänder zugeführt, deren Beschichtungen speziell für das Produkt ausgewählt werden können, um einen zuverlässigen Reibkontakt für eine präzise Positionierung zu gewährleisten.
Die Schneidmaschine SG400 V
Die Schneidmaschinen SG400 und SG400 V sind speziell zum Schneiden von großformatigen Kabeln oder Querschnitten entwickelt. Ihre Leistung ermöglicht es, dimensionell stabile Schläuche mit einem Außendurchmesser von bis zu 30 mm und Kabel mit einer Querschnittsfläche von bis zu 200 mm² (Kupferdrähte in SG400 V) zu schneiden. Die Materialzufuhr erfolgt über zwei Bänder, deren Beschichtungen speziell für das Produkt ausgewählt werden können, um einen zuverlässigen Reibkontakt für eine präzise Positionierung zu gewährleisten.
Rotationsschneidmaschine SMM40
Die Rotationsschneidmaschine SMM40 ist für das Schneiden von Materialien wie Kunststoff, Gummi, Schrumpfschläuchen und ähnlichen Materialien in Extrusionsprozessen konzipiert. Um den Druck gleichmäßig über das Material zu verteilen, ist die SMM40 mit einem besonders langen Ziehgerät ausgestattet. Der Gürtelspalt wird mechanisch über ein Handrad eingestellt. Bei der Verarbeitung mit einem motorbetriebenen Fliegenden Messer, das kontinuierliches Ziehen ermöglicht, kann die SMM40 kurze Längen bei hohen Extrusionsgeschwindigkeiten schneiden.
Förderbänder
Das Förderband ABB2000
Das Förderband ABB2000 wird für die sanfte Abführung von geschnittenen Materialien eingesetzt. Nach dem Schneiden wird das Schnittmaterial entweder durch einen gleichmäßigen Luftstrom oder über eine Sortiertür in ein Auffangbehälter aus VA-Material geleitet, wobei Gebläse über ein 100 mm breites und 2200 mm langes Förderband genutzt werden. Das Förderband kann selbstverständlich auch in anderen Längen nach Kundenwunsch hergestellt werden. Die Materialzufuhr erfolgt über zwei Bänder, deren Beschichtungen speziell für das Produkt ausgewählt werden können, um einen zuverlässigen Reibkontakt für eine präzise Positionierung zu gewährleisten.
Zuführband AL1500 – 15000
Das Zuführband der AL-Serie funktioniert im Prozess als elektropneumatisches Zuführsystem, beispielsweise in Verbindung mit Schneidmaschinen der SM15-Serie oder Abisoliermaschinen. Mit dem Förderband werden bearbeitete Artikel zum Ausgabetunnel transportiert. Wenn das Materialende erreicht ist, stoppt das Förderband automatisch, und die Artikel werden direkt in einen Sammelbehälter abgelegt. Der offene Auslassbereich des Zuführcontainers der AL-Serie ermöglicht die Ablieferung von Artikeln, die länger sind als die Gesamtlänge des Containers.
Abwickler und Wickler
Doppel-Kabeltrommel DTW400
Die motorisierte und voll synchronisierte Kabeltrommel DTW400 ist für die Integration in Produktionslinien mit Schneid- und Abisoliermaschinen konzipiert. Die DTW400 eignet sich zum Wickeln flexibler Kabel auf zwei austauschbare Spulen, mit einfacher Einstellung des Wickeldurchmessers.
Kabelwickler KUG300
Der Kabelwickler KUG300 ermöglicht ein schnelles und einfaches Wickeln verschiedener Materialien wie Kabel oder Schläuche mit einem Durchmesser von bis zu 10 mm auf unterschiedliche Spulen. Ein schnelles Kegelspannsystem erleichtert den raschen Spulenwechsel, selbst bei unterschiedlichen Kernen und Dimensionen. Die Maschine wird über einen einfachen PLC (Programmierbare Logiksteuerung) gesteuert, und das mechanische Wickeln kann manuell eingestellt werden. Bei einem Kern-Durchmesser von 100 mm beträgt die maximale Wickelgeschwindigkeit 110 m/min.
Rotationsscheibe DT1600 AUF
Die Rotationsscheibe DT1600 AB ist speziell zum Wickeln von Wellrohren ausgelegt, die in großen Einheiten oder langen Längen verpackt sind. Sie kann beispielsweise Octabins mit Wellrohren aufnehmen. Das Wellrohr wird mithilfe von Führungen zum Entladepunkt geleitet und dann zur angeschlossenen Schneidmaschine zugeführt. Die Geschwindigkeit wird über einen Tänzerarm gesteuert, der auf dem Material positioniert ist.
Zubehör
Basen
Die Basen für die Antriebseinheiten ZG15 S und ZG200 B2 sowie für Schneidmaschinen der SM15- und SM30-Serie bestehen aus robusten Stahlplatten mit vertikal montierten Aluminiumprofilen und einer Abdeckung mit entsprechenden Perforationen zur Nivellierung der Beine der Antriebseinheiten oder Maschinen.
Tische
Das Produktangebot von Ulmer umfasst auch eine Vielzahl von Basen und Tischen. Maschinentische sind in Längen von 1000 mm, 1500 mm, 2000 mm und 2500 mm erhältlich. Mit einer Tiefe von 600 mm und einem zusätzlichen Regal können Zubehörteile oder zusätzliche Maschinen untergebracht werden. Die Tische bestehen aus Aluminiumprofilen und können bei Bedarf erweitert werden.